خبرها

نمادی از اتحادیه تیم های جهانی آن به عنوان یک کل.

از زمانی که گروه ZEN در دوسلدورف آلمان در سال 1992 تأسیس شد، سال‌ها کار اساسی و سرمایه‌گذاری‌های قابل‌توجهی در فناوری پیشرفته انجام شد.

در حال حاضر با کاتالوگ گسترده با بیش از 6000 خط تولید، 3 کارخانه، 6 انبار در سراسر جهان و حضور در بیش از 18 کشور جهان. این شرکت تصمیم گرفته است گامی رو به جلو در تثبیت خود به عنوان یک تولید کننده بلبرینگ جهانی بردارد و خود را به عنوان یک نهاد واحد به مشتریان خود معرفی کند.

به همین دلیل است که از مهرماه نام شعب اروپایی آن به شرح زیر تغییر می کند:

• E. Eisenberg & Co. GmbH         به          ZEN Wälzlager GmbH.
• PBI International Ltd                به     ZEN Bearings UK Limited.
• Rodaplus SL                             به            ZEN Rodamientos SL.
• Rodaplus SARL                              به    ZEN Roulements France SARL.

درباره گروه ZEN 

گروه ZEN یک تولید کننده بلبرینگ بر اساس استانداردهای کیفیت DIN آلمان برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی است. 

سه کارخانه تولید این گروه در چین، محصولات خود را در سطح جهانی از طریق شبکه توزیع قوی خود توزیع می کنند.

کیفیت چیزی است که بلبرینگ های ZEN را تعریف می کند. این یک طرز فکر برای همه اعضای تیم آنها است و در هر مرحله از فرآیند تولید آنها، از تامین مواد اولیه آنها تا مراقبت های بعدی، پس از تحویل محصول به شما، یکپارچه می شود.

مرکز کنترل کیفیت دارای گواهی ISO 9001 گروه ZEN بخش مهمی از ارائه بلبرینگ با کیفیت بالا است. فقط این تسهیلات بیش از 5000 متر مربع را پوشش می دهد . این دستگاه دارای تجهیزات آزمایشی پیشرفته و یک تیم عالی از بازرسان ماهر است که هر روز برای اطمینان از سطح بالای کیفیت کار می کنند.

فرآیند کنترل کیفیت بلبرینگ ZEN شامل مراحل متعددی در حین و پس از تولید بلبرینگ است. همه آنها و همچنین میزان تحمل آنها بر اساس استانداردهای DIN تنظیم شده است که توسط TÜV آلمان تأیید شده است.

• بازرسی مواد : کروماتوگراف گازی امکان تست همه نوع فولاد را از نظر کیفیت و ترکیب به طور دقیق، قبل و بعد از تولید می دهد.
• بازرسی بصری: وقت گیر و اغلب کم ارزش است، اما یک چشم متخصص اغلب به شناسایی عیوب مواد یا مونتاژ کمک می کند، که تجهیزات تست مکانیکی نمی توانند آنها را پیدا کنند.
• تست ابعاد: برای تضمین اینکه محصولات مطابق با استانداردهای DIN هستند، یک بررسی تلرانس دقیق روی تمام ابعاد بلبرینگ انجام می شود.
• تست نویز: میکروفون های بسیار حساس، قله های قابل شنیدن یک بلبرینگ چرخان را اندازه گیری و شناسایی می کنند. این قله‌ها می‌تواند نشان‌دهنده ایرادات در مسیرهای مسابقه یا آلودگی احتمالی چربی باشد.
• تست ارتعاش: با استفاده از فرکانس‌های برد بالا، متوسط و پایین، تست ارتعاش می‌تواند طیفی از عیوب بلبرینگ مانند عدم تعادل، بازی و ناهماهنگی را شناسایی کند.
• تست ترخیص شعاعی و محوری: ماشین های ما به طور مرتب کالیبره می شوند تا اطمینان حاصل شود که تلورانس ها مطابق با استانداردهای DIN تایید شده توسط TUV آلمان هستند.
• تست سختی: تست راکول با اندازه گیری عمق نفوذ یک فرورفتگی تحت بار پس از سخت شدن، سختی مواد را تعیین می کند.
• آزمایش پاشش نمک:  یک روش تست استاندارد است که برای بررسی مقاومت به خوردگی مواد استفاده می شود. این یک تست خوردگی تسریع شده است که یک حمله خورنده به نمونه های آزمایش شده برای پیش بینی مقاومت خوردگی آنها ایجاد می کند. ظاهر محصولات خوردگی (اکسیدها) پس از یک دوره زمانی ارزیابی می شود. مدت زمان تست بستگی به مقاومت خوردگی مواد دارد. هرچه ماده مقاوم‌تر در برابر خوردگی باشد، دوره آزمایش بدون نشان دادن علائم خوردگی طولانی‌تر است. مدت زمان تست استاندارد برای بلبرینگ 120 ساعت است.

آنها علاوه بر استانداردهای DIN و پروتکل های ISO 9001:2015 ، رویه های بررسی خود را در محل های چینی و انبارهای جهانی خود پیاده سازی می کنند. به این ترتیب، آنها اطمینان حاصل می کنند که یاتاقان ها در طول تولید و توزیع در شرایط عالی قرار دارند. 

برای اطلاعات بیشتر در مورد گروه ZEN، به وب سایت مراجعه کنید .