خبرها

کنترل هزینه تولید بیش از هر زمان دیگری بر عملیات بخش تعمیر و نگهداری تأثیر می گذارد.

در حالی که نقش آن هنوز در شناخت وضعیت سلامت ماشین‌ها است، هزینه‌های مرتبط با آن باید تا حد امکان پایین بماند. برای اپراتور، وضعیت ایده آل این است که ابزارهای همه کاره ای داشته باشد که می توانند تشخیص سریع و قابل اعتماد ارائه دهند: ابزار ساده برای حل 80٪ از دریفت ها و ابزارهای پیشرفته تر برای 20٪ باقی مانده. ترکیبی از تکنیک های ارتعاش و اولتراسوند در یک دستگاه؟ مشکلات با اندازه‌گیری‌های ایستا شناسایی می‌شوند در حالی که اندازه‌گیری‌های دینامیکی در صورت نیاز به تشخیص بیشتر استفاده می‌شوند.

کنترل هزینه

شرایط اقتصادی فعلی حداکثر کنترل هزینه تولید را به شرکت ها تحمیل می کند. برای این منظور، آنها بیشتر و بیشتر از امکانات اجرایی و در نتیجه پیچیده تر و بیشتر استفاده می کنند. هدف آنها واضح است: تولید بیشتر و بهتر. اما این همه ماجرا نیست. شرکت ها همچنین به طور طبیعی تمایل دارند که نگهداری فرآیند خود را بهینه کنند، که بعد کاملاً جدید است. آنها نه تنها باید تلفات تولید را محدود کنند، برنامه ریزی و بازسازی را بهینه کنند و در عین حال موجودی قطعات یدکی را محدود کنند، بلکه باید با کاهش منابع انسانی و مالی به این مأموریت دست یابند. آنها دیگر نمی توانند ساعات کار کارگران را با جمع آوری داده های وقت گیر و تجزیه و تحلیل های غیر ضروری تلف کنند. با در نظر گرفتن این جنبه ها، Vigilant SDT   مجهز به  CONMONSense است سنسورها راه حلی است که امکان جمع‌آوری مداوم داده‌ها را بدون نیاز به کارکنان برای جمع‌آوری اندازه‌گیری‌ها فراهم می‌کند، تمام اطلاعات به طور خودکار در نرم‌افزار Vigilant تعبیه‌شده در دسترس هستند تا تیم نظارت بر وضعیت (CM) بتواند آنها را در پشت میز خود تجزیه و تحلیل کند.

به سمت تعمیر و نگهداری بهینه

بیایید به روش دیگری به موضوع بپردازیم: اگر در نهایت متوجه شدیم که تجهیزات در شرایط خوبی هستند، چرا برای جمع‌آوری و تجزیه و تحلیل اندازه‌گیری‌ها وقت صرف می‌کنیم یا چرا انجام این کار را به یک متخصص واگذار می‌کنیم؟ کاملا بی تاثیر، فکر نمی کنید؟ خوب، این مورد برای 80 درصد از تجهیزات تحت نظارت است. جستجوی بهینه سازی مستلزم استفاده از ابزاری است که ساده (از این رو برای بیشترین تعداد کاربران در دسترس است)، سریع (برای محدود کردن زمان جمع آوری) و کارآمد (برای تأیید عملکرد صحیح 80٪ ماشین آلات). اما این همه ماجرا نیست. از 20 درصد ماشین های مشکوک، علت رانش برای 80 درصد آنها به راحتی قابل حل است. یک بار دیگر، یک ابزار ساده مورد استفاده توسط یک اپراتور مناسب ترین راه حل است. در نهایت، تشخیص بیشتر برای 20٪ از 20٪ باقی مانده مورد نیاز است. به عبارت دیگر، بیایید بگوییم که از 1000 ماشین، 200 ممکنه مشکل داشته باشه از این 200 دستگاه، 160 دستگاه مشکلاتی خواهند داشت که به راحتی قابل رفع هستند. و از 40 دستگاه مشکوک باقی مانده، 8 دستگاه به تشخیص بیشتر نیاز دارند. سپس اندازه گیری های پیشرفته توسط متخصص انجام می شود.