خرابی یاتاقانهای پیشبینینشده در ماشینها و تجهیزات حیاتی تولید میتواند در قطعات جایگزین، کار و زمان خرابی بسیار پرهزینه باشد، که همگی تأثیر منفی بر سودآوری نهایی دارند. این مشکل در محیطهای آلوده بدتر میشود، مانند محیطهای رایج در تولید فولاد، به همین دلیل است که تعداد فزایندهای از کارخانههای فولاد به مزایای ارائه شده توسط غلتکهای کروی Super-TF با عمر طولانی NSK روی میآورند. این بلبرینگها که از مواد اختصاصی و توسعهیافته ساخته شدهاند، میتوانند عمر مفید و زمان کارکرد را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
فولاد بلبرینگ NSK Super-Tough (Super-TF) یک ماده انحصاری است که نه تنها برای کاربردهای بار بسیار بالا ایده آل است، بلکه توانایی ثابت شده ای در کاهش پوسته پوسته شدن منشاء سطح از روان کننده های آلوده دارد.
یاتاقان ها در صنعت فولاد اغلب باید در شرایطی کار کنند که ذرات فلزی یا زباله ها به راحتی روانکاری را آلوده کنند. این آلایندهها در سطوح غلتشی یاتاقانها فرورفتگی ایجاد میکنند، جایی که استرس متمرکز در اطراف این فرورفتگیها در نهایت منجر به ترک خوردن و پوسته پوسته شدن سطح میشود.
تحقیقات NSK نشان داد که سطح بالایی از آستنیت حفظ شده یک راه بسیار موثر برای کاهش تمرکز تنش در اطراف فرورفتگیهای سطحی و افزایش عمر مفید است. فناوری TF به طور کلی یک فرآیند عملیات حرارتی منحصر به فرد برای بهینه سازی سطح آستنیت باقی مانده در مواد بلبرینگ است. با این حال، آستنیت خود دارای ریزساختار نرمی است، بنابراین برای رفع نیاز به سختی بیشتر با سطح بالاتر آستنیت حفظ شده، NSK تکنیکی را برای کاهش قطر ذرات کاربید و کربنیترید در مقایسه با ذرات موجود در یاتاقانهای کربنی استاندارد توسعه داد.
فولاد بلبرینگ Super-TF حاصل، با ترکیب شیمیایی خاص و فرآیند عملیات حرارتی ویژه، عمر مفید قابل توجهی را ارائه می دهد. در سال 2017، خانه آزمایشی DNV GL تأیید کرد که وقتی از مواد Super-TF استفاده می شود، می توان رتبه بار دینامیکی پایه در بلبرینگ های غلتکی را تا 23٪ بهبود بخشید. این افزایش برابر است با دو برابر شدن موثر عمر خستگی در مقایسه با یاتاقان های ساخته شده از فولاد استاندارد.
در میان کسانی که قادر به حمایت از مزایای اعلام شده است، یک تولید کننده فولاد است که هر 3 تا 4 ماه یک بار با خرابی یاتاقان (24040 غلتک کروی) در کارخانه نورد سرد خود مواجه می شد. مهندسان NSK یاتاقانهای خراب و نمونههای گریس را به عنوان بخشی از برنامه ارزش افزوده AIP آنالیز کردند و دریافتند که شرایط عملیاتی بسیار آلوده کارخانه نورد در پس خرابیهای غیرمنتظره یاتاقانها، خاموش شدن برنامهریزی نشده پرهزینه و کاهش نسبتهای تولید است.
تیم متخصص NSK استفاده از رولربرینگ های کروی Super-TF را برای مبارزه با آلودگی زباله در روان کننده توصیه کرد. پس از یک دوره آزمایشی چهار ماهه، کارخانه فولاد بلبرینگ ها را برای بازرسی به آزمایشگاه NSK برگرداند. تجزیه و تحلیل خستگی اشعه ایکس به لطف مقاومت در برابر سایش برتر بلبرینگ های Super-TF، عمر باقیمانده 29 تا 50 ماه را نشان داد.
در چند سال گذشته، کارخانه فولاد یاتاقان های کارخانه نورد خود را تنها یک بار در سال در طول تعمیرات برنامه ریزی شده تعویض می کند، که منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه های جایگزینی یاتاقان، خرابی و تعمیر و نگهداری می شود.
نظرات (0)