بازرسی تحمل سرعت آهسته با سونوگرافی
تجزیه و تحلیل لرزش از مدتها پیش ابزاری برای استفاده برای یاتاقان ها و سایر تجهیزات چرخشی بوده است. به طور معمول ، سونوگرافی همراه با تجزیه و تحلیل لرزش مورد استفاده قرار می گیرد تا تکنسین ها در تأیید وضعیت دارایی های مکانیکی به تکنسین ها کمک کنند.
به دلیل تطبیق پذیری سونوگرافی ، در صورت عدم وجود یک مرکز برنامه تحلیل لرزش قوی ، می توان از طریق سونوگرافی برای تشخیص خرابی های تحمل زودرس و همچنین سایر موارد استفاده کرد. اگر تجزیه و تحلیل لرزش توسط ارائه دهنده خدمات خارجی به صورت ماهانه یا ماهانه انجام شود ، می توان از سونوگرافی در حین موقت استفاده کرد. این به تسهیلات کمک می کند تا قبل از ارائه دهنده خدمات ورودی به تسهیلات ، از وضعیت برخی از دارایی های مهمتر مطلع شود. بنابراین ، زمان ارائه دهنده خدمات می تواند با کارآمدتری مورد استفاده قرار گیرد زیرا گیاه می داند در خصوص دارایی که توسط سونوگرافی مورد بررسی قرار می گیرد مشکل برجسته ای وجود دارد یا خیر. ارائه دهنده خدمات می تواند بر اساس یافته های سونوگرافی اولویت بندی کند.
سناریوی دیگری که در آن می توان از اولتراسوند برای اولین بار در مورد تحلیل لرزش استفاده کرد ، با نظارت بر یاتاقان های سرعت آهسته است. نظارت بر تحمل سرعت آهسته با سونوگرافی آسان تر از آنچه فکر می کنید است. از آنجا که بیشتر دستگاه های سونوگرافی با رده بالا دارای محدوده حساسیت و تنظیم فرکانس گسترده ای هستند ، می توان به خصوص در سرعت های کندتر گوش به کیفیت آکوستیک بلبرینگ گوش داد. در کاربردهای تحمل سرعت آهسته شدید (معمولاً کمتر از 25 دور در دقیقه) ، یاطاقان littleهای صوتی اولتراسونیک کمی ایجاد می کنند.
در این حالت ، نه تنها گوش دادن به صدای بلبرینگ بلکه مهمتر از آن برای تجزیه و تحلیل فایل صوتی سونوگرافی ضبط شده در یک نرم افزار تجزیه و تحلیل طیف ، با تمرکز بر فرم موج زمان برای دیدن اینکه آیا ناهنجاری های موجود وجود دارد ، مهم است. اگر صداهای "ترک خوردگی" یا "ظاهر" وجود داشته باشد ، نشان می دهد که تغییر شکل رخ می دهد. در تحمل سرعتهای بالاتر از 25rpm ، می توان سطح دسی بل پایه را تنظیم کرد و قرائت های سطح دسی بل را به مرور زمان ترسیم کرد.
استفاده از سونوگرافی برای شناسایی خرابی موتور یاتاقان اجاق گاز
بازرسی با دستگاه سونوگرافی با یک خشک کن تازه نصب شده در سایت انجام شد. این یک درام بزرگ بود ، حدود 20 متر به طول 5 متر. این چرخش توسط 4 موتور بزرگ چرخانده شده بود که هر یک از آنها دارای دو مجموعه بزرگ یاتاقان بودند. این موتورها فر را چرخانده و با سرعتی در حدود 7-10 دور در دقیقه در حال چرخش هستند. به این معنی که ما در مورد مورد بلبرینگ های با سرعت بسیار زیاد صحبت می کنیم ، که معمولاً برای بازرسی چالشی است.
از ابزار اولتراسونیک برای بررسی همه یاتاقان ها استفاده شد - تقریباً همه آنها صدای خوب و روان و خواندن 0 دسی بل را به جز یک مورد ارائه دادند. در یکی از یاتاقان های این مجموعه ، دستگاه اولتراسونیک به جای 0.dd 2dB را نشان می داد. همچنین صدای شنیده شده از هدفون متفاوت بود: مانند سایر بلبرینگ ها صاف نبود و صدایی تکرار شونده "ضربان" را نشان می داد. این امر به بازرس این نشانه را نشان می داد که ممکن است چیزی با این تحمل خاص اشتباه بوده باشد.
پس از نتایج حاصل از بازرسی اولتراسونیک ، یک نمونه گریس برای تأیید صدمه به بلبرینگ - در این حالت نمونه گریس آلودگی فلز را نشان می دهد. نتایج حاصل از تجزیه و تحلیل گریس در حقیقت حضور ذرات فلزی را نشان داد و صدمات را که توسط دستگاه سونوگرافی نشان داده شده بود تأیید می کند.
قدم بعدی به طور طبیعی برنامه ریزی یک خاموشی برای جایگزینی یاتاقان بود که همانطور که در تصاویر مشاهده می شود در شرایط بسیار بدی قرار داشت. بخشی از مسابقه بیرونی با باز شدن از بین رفت. همچنین قابل توجه بود که یکی از غلطک ها 90 درجه حرکت کرده است. قفس نیز کاملاً آسیب دیده بود.
این یافته مبلغ قابل توجهی را برای شرکت صرفه جویی کرده است ، زیرا برای جابجایی چنین بلبرینگ بزرگ ، جرثقیل لازم بود ، شغلی که تا 6 ساعت به طول انجامید. خوشبختانه این کار در حین قطع برنامه ریزی انجام شد و از هزینه های بدون خرابی برنامه ریزی شد.
