گسله ها در جاده های مسطح ناشی از دامنه نسبی كوچك نسبی بین سطوح تماس جفت شده قرار دارند. (به دلیل ذرات ساییدگی قهوه ای مایل به قرمز یا سیاه که بین سطوح تماس با توپ و راه های خنک کننده ایجاد می شوند ، خوردگی لکه دار نیز خوانده می شود.)
علل احتمالی
روان کننده کاملاً خشک شده به دلیل نوسان دامنه کوچک
اقدامات متقابل
استفاده از گریس ضد جوش (کاربرد روان کننده مناسب) روان کننده را با حرکات سکته مغزی طولانی تر در یک فرکانس خاص روی سطوح تماس توزیع کنید (به عنوان مثال: یک بار در هر 5000 چرخه)
فرتینگ
قسمت: شافت پیچ نشانه: روان کننده خشک شده روی سطح نورد علت: گسستگی ناشی از روان کننده کاملاً خشک شده به دلیل نوسان دامنه کوچک
وضعیت خسارت اصطکاک شدید منجر به فرسودگی جدی در سطح تماس نورد راههای جاده ای شد.
علل احتمالی روانکاری کافی نفوذ آلودگی دقت مونتاژ ضعیف (سوء عملکرد) اقدامات متقابل روش روانکاری و روانکاری را مرور کنید بهبود قابلیت آب بندی در مورد سوء سوء استفاده اقدامات لازم را انجام دهید
پوشیدن 1 قسمت: مهره توپ علائم: سایش جدی به دلیل اصطکاک شدید علت: سایش شدید ایجاد پوشیدن 2 قسمت: شافت پیچ علائم: سایش جدی به دلیل اصطکاک شدید علت: سایش غیر طبیعی به دلیل آلودگی خوب آهن ایجاد شده است
براساس ابزار دقیق دستگاه Sphero ، Thielenhaus Microfinish اکنون یک راه حل بسیار کارآمد دو مرحله ای را ارائه داده است که کل فرآیند ریزگرد را برای قطعه های کروی در زمان های چرخه کوتاه انجام می دهد. SpheroStar جدید همچنین بر روی سیستم عامل های MicroStar و NanoStar بصورت سازنده ساخته شده است و مانند این دو ، دارای جدول فهرست بندی است.
SpheroStar دارای دو دستگاه دوک نخ ریسی ابزار است که می تواند به طور خودکار تا 90 درجه بچرخد به طوری که همیشه موقعیت ماشینکاری بهینه برای فرآیند مربوطه انتخاب می شود ، بنابراین امکان تولید سطوح مسطح و همچنین - با اسلایدهای متقاطع اختیاری - به جای تنها سطوح کروی فراهم می شود. . واحدها به صورت عمودی سوار شده و برای تغییر سریع نیز به راحتی در دسترس هستند. دستگاه در ایستگاه اول توسط یک روبات دستکاری شده به روش خنثی چرخه بارگیری می شود و بعد از ماشینکاری دوباره بارگیری می شود. سپس جدول نمایه سازی به ایستگاه 2 که قطعه کار به صورت محوری تراز می شود حرکت می کند. قبل از اتمام کار در ایستگاه 3 در شرایط کنترل شده اندازه گیری انجام می شود ، و پایان کار با سنگ انعطاف پذیر در ایستگاه 4 انجام می شود. این عمل همچنین تحت نظارت IPM است. یک سنسور نیرو MicroSens با هر دو مرحله کار با تشخیص تماس با قطعه کار و جبران سایش آجر استفاده می شود.
قطعه کار بست در طول ماشینکاری تا 4500 چرخش در دقیقه می چرخد. سطوح کروی از نظر فرآیند در ارتباط با کانتور مربوطه از ابزارهای Microfinish به روش قابل اعتماد ایجاد می شوند. بسته به پیش پردازش ، زمان چرخه تنها 12 تا 13 ثانیه است ، به گونه ای که دستگاه می تواند بطور صحیح در خطوط تولید کارآمد ادغام شود.
از آنجایی که مهمترین مجامع از سیستم عامل های تأیید شده ای هستند که مدت هاست در بازار حضور دارند ، دستگاه جدید همچنین از سطح بالایی از ایمنی در برابر خرابی برخوردار است. این بدان معنی است که جدول فهرست بندی از Nano-Star گرفته شده است ، واحد دوک نخ ریسی از Sphero و روکش همراه با سیستم تنشی از MicroStar است.
این SpheroStar جدید امکان پردازش توپوگرافی سطح ، گرد بودن کروی ، قطر کروی و سطوح آب بندی را فراهم می کند. بعلاوه بهبود در مؤلفه های پشتیبانی ، الزامات تریبولوژیکی را برآورده می کند. تنها در چند مرحله نصب ، ماشین را می توان از ماشینکاری خارجی به ماشینکاری داخلی ، یعنی از یک کره به حلقه آب بندی یا سوکت تبدیل کرد. از آنجا که قطعه کار تا زمان کامل شدن در گیره باقی مانده است ، تأثیر اپراتور کاهش می یابد و خطاهای ناشی از بستن مکرر منتفی می شوند. این قابلیت تکرار فرایند را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد
قطعات ماشین کاری را می توان تا قطر 75 میلی متر در دستگاه طراحی شده ارگونومیک ماشین کاری کرد. به طور معمول در صنعت اتومبیل برای ماشینکاری سرهای مشترک سیستم تعلیق چرخ و اجزای فرمان استفاده می شود که نیاز به سطح بالایی از آزادی و حرکت برای واحدهای مونتاژ مرتبط دارد. توپ های شیرآلات فلزی و حلقه های صندلی برای دریچه ها در صنایع شیمیایی ، که از طریق آنها به رسانه های تهاجمی یا بسیار داغ سفر می شوند ، می توانند با درجه بالایی از دقت ابعادی و سطحی ماشین کاری شوند. نمونه دیگر پمپ های پیستونی محوری است که در همه زمینه های هیدرولیک یافت می شود. پیستون محوری در انتها دارای سطح کشویی کروی است و ابعاد این کامپوننت باید تا 1 میکرومتر یا کمتر باشد تا بتواند عملکرد ایمن را در فشار زیاد - مانند هواکش - تضمین کند.
غلتک های پشتیبانی و کشش برای تسمه های نقاله بسیار مهم هستند یاتاقان های غلتکی برخی از مهمترین مؤلفه های غلتک های پشتیبانی و کششی در تسمه های نقاله هستند. برای فعال کردن غلتک های تسمه نقاله در شرایط شدید مانند حمل شن و ماسه یا سنگ برای استخراج معادن ، شرکت NKE اتریش GmbH یاتاقان های یک ردیف شیار عمیق را توسعه داده است. آنها قابلیت های عملکرد و عمر طولانی تر را در مقایسه با یاتاقان های استاندارد بهینه کرده اند و باعث کاهش زمان خرابی کل سیستم نقاله می شوند.
اهداف اصلی غلتک های پشتیبانی و کششی در یک تسمه نقاله شکل دادن به کمربند ، به عنوان یک عنصر پشتیبان برای موادی که قرار است حمل شود ، خدمت می کند و مقاومت در برابر حرکت را کاهش می دهد. هنگامی که مواد با حداقل اصطکاک حمل می شوند ، انرژی کلی مورد نیاز برای حمل و نقل کاهش می یابد ، در نتیجه هزینه های عملیاتی نیز کاهش می یابد. در یک محیط معدن گشودنی ، غلطک های تسمه نقاله در معرض شرایط و شرایط کار سختی قرار می گیرند: بارهای سنگین ، فشارهای لرزش و لرزش شافت ، سرعت چرخش زیاد ، افزایش بار ناشی از آلودگی خارجی و خواستار شرایط آب و هوایی از جمله رطوبت زیاد ، باران یا برف آلودگی فوق العاده در محیط معدن شرایطی را ایجاد می کند که ناخالصی ها در نقطه باربری نفوذ کنند و می توانند به خرابی تجهیزات زودرس منجر شوند. این امر نه تنها عمر سرویس یاتاقان را کوتاه می کند بلکه پیامدهای منفی برای عملکرد و قابلیت اطمینان سایر مؤلفه های سیستم نوار نقاله نیز دارد. پس از تجزیه و تحلیل های گسترده ، NKE توسعه یاتاقان های توپ شیار عمیق تک ردیفی مخصوصاً برای غلتک های تسمه نقاله را که در شرایط سخت کار می کنند ، توسعه داده است. با طراحی کاملاً مهندسی شده ، موفق شده است پیشرفت های هدفمندی را انجام دهد که توانایی عملکرد و عمر سرویس را در مقایسه با یاتاقان های استاندارد بهینه می کند. این یاتاقان ها دارای ساخت قفس ویژه ای از مواد مصنوعی با اصطکاک کم ، بهبود هندسه پیاده رو ، ترخیص داخلی داخلی شعاعی تنظیم شده ، مهر و موم های اصطکاک کم خاص و روان کننده انتخاب شده برای استفاده در یک محدوده دمای عملیاتی گسترده هستند.
طراحی جدید از NKE قادر است خواسته های عملیاتی را که غلتک های نقاله حتی در مواقع خراب شدن یاطاقان های معمولی در معرض آن قرار دارند ، حفظ کند. هنگامی که آلاینده ها به قسمت داخلی بلبرینگ نفوذ می کنند ، یاتاقان های استاندارد معمولاً از افزایش ناگهانی ، کنترل نشده دما رنج می برند. افزایش دما باعث از بین رفتن خاصیت روان کننده مثبت ، قفس های فولادی را از بین می برد و در نهایت باعث می شود که یاتاقان ها از بین بروند. هنگامی که یاتاقان ها ضبط می شوند ، آنها به نوبه خود غلطک ها را مسدود می کنند ، کمربند نقاله آسیب می بیند و خطر آتش سوزی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.
با وجود آلودگی نسبتاً زیاد ، یاطاقانهای غلتکی NKE برای غلتکهای تسمه نقاله عملکرد خود را حتی در زیر بارهای سنگین و بدون افزایش گشتاور اصطکاک حفظ می کنند. مفهوم باربری جدید از NKE ، به ویژه برای مقاومت در برابر الزامات غلتک های تسمه نقاله ، مزایای مختلفی را ارائه می دهد: خطر آتش سوزی را کاهش می دهد ، عمر سرویس غلتک های غلتکی را در سخت ترین شرایط طولانی می کند ، باعث کاهش مصرف انرژی ، افزایش می یابد قابلیت اطمینان سیستم نوار نقاله و کلی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
مایکل رول ، مهندس برنامه های کاربردی با NKE در استایر می گوید: "NKE تخصص فوق العاده ای در کاربردهای معدن دارد." وی گفت: "این یک موفقیت مهندسی بسیار پیچیده است که در پاسخ به خواسته ای که توسط بسیاری از مشتریان برای بهبود قابلیت عملکرد کمربندهای نوار نقاله ابراز شده است. سیستم تحمل غلتکی جدید ما به کاهش زمان خاموشی در حمل و نقل مواد کمک خواهد کرد. " طراحی تحمل جدید ، فرآیندهای نورد بدون اصطکاک را تضمین می کند ، بنابراین به حداقل رساندن اصطکاک در کل سیستم کمک می کند و اجرای سیستم حمل و نقل را با صرفه تر و قابل اطمینان تر امکان پذیر می کند. مایکل رول می افزاید: "برای دستیابی به بهترین نتیجه ممکن ، اقدامات لازم برای جلوگیری از نفوذ آلودگی ذرات به داخل یاتاقان و یاتاقان به طور کامل ممکن است با کارخانه سازنده یا اپراتور گیاهان نصب کننده سیستم های آب بندی خارجی آغاز شود."
لرزش بیش از حد باعث افزایش سر و صدای تحمل می شود و می تواند عمر تحمل را به شدت کاهش دهد.
حلقه ها و توپ های یاتاقان کاملاً گرد نیستند و توپ ها و جاده های مخصوص جاده ها ، حتی پس از سنگ زنی و جلا دادن گسترده ، کاملاً صاف نیستند. نواقص ماشینکاری به شکل سطوح خشن یا ناهموار وجود دارد که باعث می شود یک حلقه حرکت کند یا به صورت شعاعی در ارتباط با دیگری حرکت کند و باعث ایجاد لرزش و سر و صدای تحمل شود. صافی یا بی صدا بودن یاتاقان را می توان با شتاب سنج سنجش کرد که لرزش بلبرینگ در حلقه بیرونی را اندازه گیری می کند ، معمولاً با حلقه داخلی در دور 1800 دور در دقیقه. برای درک چگونگی اندازه گیری لرزش تحمل ، درک این مسئله که لرزش کار می کند ، مهم است.
لرزش بلبرینگ بلبرینگ مقدار نوسان در یک جسم ارتعاش جابجایی نامیده می شود. هنگامی که یک حلقه بیرونی بلبرینگ ارتعاش می کند ، سطح بیرونی به سمت بالا به سمت بالا حرکت می کند ، سپس به حد پایین و سپس به نقطه شروع باز می گردد. اندازه گیری بین حد بالا و پایین به جابجایی اوج به اوج گفته می شود. به کل حرکت نوسان از نقطه شروع تا حد بالا و پایین و برگشت به نقطه شروع یک چرخه گفته می شود. این چرخه لرزش تا زمانی که بلبرینگ در حال چرخش باشد تکرار خواهد شد. همچنین می توان تعداد این چرخه ها را در یک زمان معین اندازه گرفت. این فرکانس را به ما می دهد. فرکانس معمولاً به صورت چرخه در ثانیه (CPS) یا هرتز (هرتز) بیان می شود که همان چیز است.
لرزش می تواند میزان خستگی را افزایش داده و عمر تحمل را کوتاه کند. اندازه گیری جابجایی به اندازه کافی به ما نمی گوید. لرزش در یاتاقان یا یک دستگاه معمولاً در فرکانسهای مختلفی اتفاق می افتد و همه آنها به خستگی کمک می کنند بنابراین باید در اندازه گیری های لرزش همه این فرکانس های لرزش را در نظر بگیریم. ما می توانیم با اندازه گیری سرعت لرزش به این هدف برسیم.
سرعت لرزش (جابجایی فرکانس x) نشانگر خوبی از شدت لرزش است. اگر یک مؤلفه یاتاقان مسافت خاص (جابجایی) را با سرعت خاصی (فرکانس) در حال حرکت کند ، باید با سرعت خاصی حرکت کند. هرچه اندازه گیری سرعت لرزش بالاتر باشد ، بلبرینگ پررنگ تر می شود. سرعت لرزش در یک تستر لرزش بلبرینگ در میکرون بر ثانیه یا یک متر اندرو در اندرون اندازه گیری می شود. یک آندرون برابر با 7.5 میکرون در ثانیه است. خوانش ها به سه باند فرکانس از هم تفکیک می شوند: کم (50 تا 300 هرتز). متوسط (300 تا 1800 هرتز) و زیاد (1800 تا 10000 هرتز). اگرچه سرعت لرزش پتانسیل خستگی را نشان می دهد ، نیروی لرزش می تواند باعث ایجاد تغییر شکل در توپ ها و حلقه ها شود و در فرکانس های بالا که خوانش سرعت ممکن است بسیار کم باشد ، بسیار آسیب رسان است. به همین دلیل ما همچنین شتاب لرزش را اندازه می گیریم.
شتاب لرزش نشانه ای از نیروی ارتعاش (نیرو = شتاب جرم x) است و از آنجا که نیرو در فرکانس های بالاتر صدمه می زند ، شتاب لرزش اندازه گیری مفیدی است که در آن یاتاقان فرکانس ارتعاش بالاتر از 2000 هرتز را تجربه می کند. شتاب لرزش در G اندازه گیری می شود (9/9 متر در ثانیه) اما اغلب این اندازه گیری ها را به دسی بل (DB) تبدیل می کنید.
درجه بندی لرزش / سر و صدای کم با توجه ویژه به سطح سطح مسیرهای جاده ها و توپ ها ، گرد بودن حلقه ها و توپ ها و طراحی صحیح قفس حاصل می شود. همچنین می توان از گریس های کم صدا فیلتر شده استفاده کرد. اینها حاوی ذرات جامد کمتری و کوچکتر هستند که هنگام عبور از بین توپها و جاده های آزاد سر و صدا ایجاد می کنند.
عوامل بیرونی مانند لرزش اطراف می توانند بر صدای نویز تأثیر بگذارند. مشکل دیگر ، به ویژه در مورد یاتاقان های کوچکتر و باریک ، تحریف حلقه است که در اثر شفت ضعیف یا گرد بودن مسکن ایجاد می شود. آلودگی خاک و گرد و غبار همچنین باعث افزایش سطح سر و صدا و لرزش می شود. گاهی اوقات مقصر بودن یا عدم استفاده صحیح از اشتباه ، مقصر است و باعث ایجاد فشارهای شوكی می شود كه به نوبه خود باعث ایجاد خراش یا گودبرداری در جاده می شوند.
ICT srl یک شرکت مشاوره فنی ، سازمانی و تجاری برای صنعت یاتاقان است. از سال جاری ، از طریق بخش مشورتی جدید خود ، ICT همچنین در مشاوره ادغام و ادغام (M&A) در سطح بین المللی ، با محوریت شرکت های یاتاقان و بلبرینگ فعالیت می کند. می توانید با مراجعه به سایت www.ict-advisorydivision.com اطلاعات بیشتری در مورد چنین خدمات جدیدی پیدا کنید. در حال حاضر برخی از مشتریان ما بدنبال دستیابی به کارخانه های تولیدی یاتاقان ها و یاتاقان های یاتاقان واقع در اروپا هستند. بهره برای واحدهای با گردش سالانه در محدوده 5 تا 50 میلیون یورو است.
گیاهان هدف یاتاقان توپ و غلتک مخصوص ، یاتاقان های خود روانکاری و کشویی ، اجزایی مانند غلتک ، توپ و قفس تولید می کنند. گزینه های مشارکت و سرمایه گذاری سهام عدالت نیز ممکن است مورد توجه قرار گیرد.
اگر موارد فوق مورد علاقه شماست ، لطفا با شماره ها و آدرس های زیر تماس بگیرید. فناوری اطلاعات و ارتباطات محرمانه بودن کل فرایند را تضمین می کند.
بخش مشاوره فناوری اطلاعات و ارتباطات قصد دارد به عنوان مرجع مرجع کلیه فروش شرکت ها ، مشارکت ها و عملیات خرید در صنعت یاتاقان در اروپا ، آسیا و آمریکا باشد.
هنگامی که برای تجارت خود نیاز به بلبرینگ دارید ، بسیاری از تأمین کنندگان مختلف برای تجارت شما می خواهند. هر تأمین کننده زمینه بازاریابی خاص خود را خواهد داشت - تولید کنندگان بزرگ می گویند که مارک آنها تنها موردی است که ارزش توجه دارد در حالی که مغازه های کوچکتر ممکن است روی یک طاقچه خاص تمرکز کنند. در پایان ، کدام گزینه برای شما و تجارت شما مناسب است؟
حقیقت این است که اندازه یک تامین کننده تحمل مهم نیست که آیا نمی تواند تمام نیازهای شما را برآورده کند. عوامل مختلفی وجود دارد که می توانند تأثیرگذار بر تأثیرگذار تأمین کننده تجارت برای تجارت شما باشند. اگر یک تأمین کننده تمام صندوق ها را چک کند ، به طور بالقوه شریک ویژه ای برای تجارت خود پیدا کرده اید. اگر اینگونه نباشد ، ممکن است زمان ارزیابی فرصت های دیگر باشد. در اینجا پنج عامل شما باید هنگام کار با یک تامین کننده بلبرینگ در نظر بگیرید.
تحمل کیفیت ، تنوع و قیمت خوب است که گزینه هایی داشته باشید. حتی بهتر است گزینه هایی را انتخاب کنید که نیازهای کیفیت شما را برآورده کند یا از آن فراتر رود.
تولید کنندگان بلبرینگ های بزرگ ممکن است بخاطر "نگرانی از کیفیت" ، نسبت به خرید در مورد سفارش تحمل بعدی شما هشدار دهند. واقعیت این است که همان تولید کنندگان بزرگ از تولید کننده های کوچکتر برای ایجاد یاتاقان برای آنها استفاده می کنند و می توانند آنها را برای سود بزرگتر بفروشند ، وقتی می توانستید به جای تأمین کننده کار کنید که به شما امکان دسترسی به همان قطعات با کیفیت را بدون نشان می دهد. اگر آن تولید کننده های کوچکتر بلبرینگ به اندازه کافی مناسب برای آنها هستند ، آیا آنها به اندازه کافی برای شما مناسب نیستند؟
اگر یک نماینده فروش از تصمیم شما برای خرید در اطراف سوال کند ، ممکن است نشانه این باشد که وقت آن است که به دنبال تهیه کننده دیگری باشید. تولید کنندگان مختلف در سراسر جهان از نقاط قوت متفاوتی برخوردار هستند ، بنابراین به شما سود می دهد تا نیازهای خود را تولید کنید و یا تولید کننده ای را پیدا کنید که می داند چگونه آن تولید کنندگان را شناسایی کند. شبکه تولید کننده یاتاقان Ritbearing نه تنها با رقابت با تولید کنندگان اصلی ایجاد شده است ، بلکه به شما گزینه های بیشتری نیز می دهد تا قطعات با کیفیت را در قیمت های رقابتی پیدا کنید.
امکان تهیه یاتاقان های سفارشی "یک اندازه متناسب با همه" ایده خوبی است وقتی که کار می کند ، اما همیشه اینطور نیست. حتی اگر یک تأمین کننده با چندین تولید کننده مختلف همکاری داشته باشد ، ممکن است به چیزی فراتر از راه حل های تحمل مرتب در دسترس نیاز داشته باشید.
یک میخ مربع در یک حفره گرد جای نمی گیرد ، بنابراین مهم است که با یک تامین کننده کار کنید که بتواند یک راه حل ساده تر و بهتر را شخصی سازی کند. برخی از تأمین کنندگان دارای یک تیم مهندسی هستند که می توانند خدمات طراحی و اصلاحاتی را تحمل کنند و با تولید کنندگان همکاری کنند تا یاتاقان هایی با طراحی سفارشی ارائه دهند که مشخصات دقیق شما را برای یک برنامه ارائه دهند.
آیا یاتاقان شما از یک ماده مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است؟ مشکلی نیست به امید اینکه یک بلبرینگ باریک تر پیدا کنید که فضای زیادی را در طراحی شما جای نمی گیرد؟ این می تواند انجام شود یاتاقان های سفارشی گزینه هایی را برای شما فراهم می کنند که می توانند کل مراحل خرید را آسانتر کنند ، اما تنها در صورت همکاری با یک تهیه کننده که می تواند به شما کمک کند فراتر از محصولات استاندارد باشد. بعلاوه ، برخی از تأمین کنندگان می توانند حداقل نیاز به سفارش حداقل را در خود جای دهند و سفارش خود را به جای سالها در ماه دریافت کنند. این امر نه تنها باعث صرفه جویی در هزینه در مقرون به صرفه خواهد شد ، بلکه از رسیدن طولانی تر یاتاقانهای شما به روند کار جلوگیری می کند.
تحقق سفارش عبارت "زمان پول است" امروز به همان اندازه صادق است که وقتی بنیامین فرانکلین آن را در مشاوره یک بازرگان جوان بکار برد ، نوشته شده توسط یک قدیمی در سال 1748. همانطور که گفته می شود ، "اجرای آرام" هدر دادن بی رویه از وقت و پول است. مشکلی است که تولید کنندگان بزرگ می توانند شما را برای انجام سفارش خود دو سال صبر کنند.
خوشبختانه ، نیازی نیست برای شرکتهایی که میزان سفارش را در سالها اندازه گیری می کنند تسویه حساب کنید. سایر تأمین کنندگان می توانند در ماه ها سفارشات را تغییر دهند. به عنوان مثال ، یک چرخش پنج ماهه با تأخیر طولانی در Ritbearing در نظر گرفته می شود. نترسید از تهیه کنندگان مختلف بپرسید که چه مدت انتظار دارند اجرای برجام را امتحان کند و مشخص کنید کدام یک برای جدول زمانی شما بهترین است.
یکی دیگر از عوارض جانبی ناگوار سفارشات طولانی این است که برخی از تولید کنندگان یا تأمین کنندگان ممکن است خط مشی "هزینه در زمان حمل و نقل" را امتحان کنند و به شما ضربه دهند. شما می دانید که چگونه می رود: قیمت یاتاقان مستقیماً تحت تأثیر قیمت مواد اولیه (برجسته ترین فولاد) است که در ساخت آنها استفاده می شود. به همین دلیل ، آنچه شما برای یک سفارش پرداخت می کنید و آنچه فکر می کردید برای یک سفارش پرداخت می کنید ، بسته به سیاست قیمت گذاری تهیه کننده شما می تواند مبلغ بسیار متفاوتی باشد. با این حال ، برخی از تأمین کنندگان نمی توانند قیمت خود را از نقل قول اصلی تغییر دهند ، بنابراین در مورد سیاست تأمین کننده بالقوه این سوال را بپرسید تا دریابید که آیا ممکن است بیش از آنچه انتظار دارید در آینده بدهکار باشد ، بدهکار باشد.
مدیریت موجودی پیچیده کلمه ای نیست که بخواهید هنگام ذخیره سازی آن را بشنوید. البته این یک واقعیت است که وقتی با موجودی سر و کار دارید ، یک واقعیت باشد.
این که آیا این مسئله هزینه های غیر منتظره ذخیره سازی یا مسئله صرف نداشتن فضای کافی است ، مدیریت موجودی می تواند به سرعت به یک فرآیند پیچیده تبدیل شود. لازم نیست اگر با یک تامین کننده یاتاقان کار می کنید که انبار و انبار را به صورت عادلانه تأمین می کند
SKF در حال تقویت سرمایه گذاری بیشتر در تقویت اثر تولید خود در چین برای یاتاقان های توپ است. این سرمایه گذاری منطبق با استراتژی تولید منطقه برای منطقه است.
در ژوئن سال 2019 ، این گروه 370 میلیون یورو سرمایه گذاری در یک کارخانه جدید در شینچانگ اعلام کرد. با شروع به کار این کارخانه ، 400 میلیون کرون دیگر برای گسترش سایت سرمایه گذاری می شود.
پاتریک تونگ ، رئیس جمهور ، فروش صنعتی آسیا ، می گوید: "ما به لطف صلاحیت مهندسی و اولین مرحله سرمایه گذاری در شینچانگ ، طی دو سال گذشته در چین ، بزرگترین بازار جهان برای یاتاقان های توپ شیار عمیق ، پیشرفت کرده ایم. مرحله بعدی سرمایه گذاری به ما این امکان را می دهد تا به مشتریان خود ، حتی در برنامه های گسترده تر و با محصولات گسترده تری ، به مشتریان خود خدمت کنیم. "
کنت ویتانن ، رئیس جمهور ، تحمل عملیات ، می گوید: "این سرمایه گذاری بخشی از اهداف استراتژیک ما برای توسعه ردپای منطقه ای تولیدی ما است. پس از سرمایه گذاری اولیه موفق ما در شینچانگ ، گسترش سایت گام بعدی منطقی برای تقویت قابلیت های تحمل توپ در چین است. "
پیش بینی می شود مرحله دوم این کارخانه در شینچانگ در پایان سال 2021 به بهره برداری برسد.
به رغم افت شدید تقاضا ، نتیجه عملیاتی بسیار قوی ادامه یافت ما با وجود کاهش 25 درصدی فروش در سه ماهه دوم ، نتیجه عملیاتی بسیار قوی دیگری را ارائه داده ایم. این عملکرد به ما این امکان را می دهد که همچنان به ساختن یک SKF قوی تر ادامه دهیم ، و سرمایه های زیادی را در کارخانه های خود و مشتری های جدید ارائه می دهیم و در عین حال از راه های جدید کار نیز سرمایه گذاری می کنیم. در ماه ژوئن نیز اعلام کردیم که عملیات تولیدی ما تا سال 2030 خنثی خواهد بود.
آلریک دانیلسون ، رئیس جمهور و مدیرعامل فروش خالص 25٪ کاهش یافت و به 16.6 میلیارد دلار رسید. فروش در اروپا و آمریکای شمالی حدود 30 درصد کاهش یافته در حالی که فروش در آسیا نسبت به سال گذشته 10 درصد کاهش داشته است. فروشها همچنان تحت تأثیر محدودیت های اعمال شده از سوی دولت و پایین آمدن تقاضای اساسی قرار دارند.
با وجود این کاهش قابل توجه تقاضا ، ما به بهبود انعطاف پذیری هزینه خود ادامه دادیم و توانستیم برای سه ماهه دوم 9.4٪ (12.7٪ در سال گذشته) با سود عملیاتی تعدیل شده 1.6 میلیارد کرون ، حاشیه عملیاتی تعدیل شده را تحویل دهیم. اقلام مؤثر بر مقایسه ، از جمله هزینه های بازسازی و شهرک سازی ، 896 میلیون کرون بوده است.
تجارت صنعتی با وجود افت 17٪ در فروش ارگانیک ، حاشیه تعدیل 14.0٪ (15.7٪) را به دست آورد. تجارت اتومبیل ، که همچنان تحت تأثیر تعطیلی مشتری و پایین آمدن تقاضای اساسی قرار دارد ، حاشیه تعدیل شده -8.4 delivered را تحویل داد ، که عمدتا با افت 45 درصدی در فروش ارگانیک انجام می شود.
ما به دنبال کاهش هزینه ها و تعدیل اندازه مشاغل هستیم ، با این آرزو که انعطاف پذیر تر و حمایت از مشتریان به روشی بهتر باشد. سرمایه گذاری برای نوسازی و اتوماسیون کارخانه های ما و همچنین افزایش ظرفیت تولید منطقه ای ما ادامه یافت. طی سه ماهه گذشته ، ما 400 میلیون SEK سرمایه گذاری دیگر در کارخانه یاتاقان های توپ Xinchang در چین ما اعلام کردیم
طی شش ماه اول سال ، تلاشهای ما برای کاهش هزینه های ثابت متاسفانه منجر به کاهش 1350 کارمند دائم و 750 کارمند موقت / آژانس شد. این به بازسازی هزینه های 657 میلیون SEK کمک کرده است. این تلاش ها ادامه خواهد یافت و در نتیجه ، انتظار می رود که در نیمه دوم سال 2020 شاهد افزایش مداوم هزینه های بازسازی باشیم. اینها اقدامات دشوار اما ضروری است که برای حفاظت از مشاغل باید انجام دهیم و مطمئن شویم که پایه ها را داریم. به عنوان یک SKF حتی قوی تر از این بحران بیرون می آید.
به دلیل پایین آمدن نتیجه عملیاتی و افزایش سرمایه در گردش ، وجوه نقدی در طی سه ماهه -838 میلیون کرون بود که به نوبه خود با افزایش فروش در ماه ژوئن هدایت شد.
همکاران ما در سرتاسر جهان مشغول انجام کار فوق العاده هستند و کارخانه ها و دفاتر ما را تا حد امکان ایمن می کنند. "واقعیت جدید" چالش های زیادی را برای مشتریان ما به ارمغان می آورد ، اما همچنین باعث می شود ارزش نظارت و روانکاری متصل به ما حتی بیشتر مرتبط باشد. با توانایی ما در ارائه آنالیز از راه دور و نگهداری مبتنی بر هوش مصنوعی ، ما همچنان به چرخش ماشین آلات کمک می کنیم ، بدون نیاز به پشتیبانی در محل.
عدم قطعیت همچنان ادامه دارد اما ما در حال انجام اقدامات خود هستیم تا مطمئن شویم که ما به عنوان یک شرکت قوی تر ظاهر می شویم. ما همچنان به سرمایه گذاری در نوآوری و اتوماسیون ادامه می دهیم ، و احساس اطمینان می کنیم که قادر خواهیم بود به سناریوهای مختلف تقاضا پاسخ دهیم ، همچنان به پشتیبانی از مشتریان خود و حمایت از جریان پول و قدرت مالی خود ادامه خواهیم داد. "